斗式提升机是垂直高下运输设备，在作业工程中可能存在不平衡气象。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运行向上运送。根据传递量可调节传递速度，并随需决定提升高度。因此平衡性是很重要的参数之一，也是保障设备安全的重要点。
　　那么如何调整斗式提升机的平衡性呢？
　　1.调解螺母MZ的两侧上，调解分布的水平龚观察配重正方形水平。
　　2.调解高下导套与两侧导柱之间的导向缝隙，并将要要其均匀锁紧。
　　3.观察管子或框架的水平，使其合乎恳求。
　　4.松开两边的螺母，并根据两侧螺母的相对运动跟两侧上导套的相对运动调解尾轮的水平。 在锁定轮的锁定端跟配重的相对位置的两侧。
　　5.在运行中，如果有胶带跑偏，需要松开ML两侧观察胶带跑偏的方向，同时向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1,而后向右跑M2,达到空想恳求后锁紧两侧螺母。
　　6.整定实现后，斗式提升机的尾轮系应能在摆动杆范围内自由运动，尾轮应灵活转动，不刮。连杆溜槽跟导向柱滑动坚固。导套导柱在全体过程中是坚固的。
　　7.定期检查局部润滑装置，油的充分性，如果齿轮跟传动齿轮啮合的声音畸形，轴承温度不超过65℃。
　　8.斗式提升机尾轮调解范围分歧乎纠偏恳求时，应检查调解头轮的水平安装，使胶带合乎纠偏恳求。
　　9.经常检查听筒提升机的操作是否有任何噪音。
　　10.连接构件局部定期无松动检查装置（包括锚定的）。
　　11.斗式提升机滑动轴承每班检查加油一次。油杯润滑应每班加油一次。斗式提升机轴承的高温度不应超过60摄氏度。

　　斗式提升机主要用于大中型饲料加工厂生产过程中物料和其他粉料升运的一种饲料输送设备，下面我们简单介绍下斗式提升机的工作原理。
　　斗式提升机工作原理：
　　料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
　　1.与螺旋输送机相比，斗式提升机采用名牌减速机，专用一次成型螺旋叶片，先进的变螺距设计，进料口叶片螺距小，出料螺距大，从而使输送量稳定，不易堵料，并且具有提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显着优点。
　　2.适用于配合饲料加工机组中物料的垂直输送，采用特殊密封连接，避免漏料，国际通用的花键式连接，折装简单、配件通能性强。
　　3.连接部位采用特殊材料的法兰式中吊轴承，优化的设计结构更合理，经久耐用的同时输送物料更流畅，效率比一般螺旋输送机要高。
　　4.斗式提升机的应用范围极其广泛，除了在饲料行业适用于堆集密度P<2t/m,粒度p<0.5mm的各种粉粒状物料输送，在煤炭、水泥、石块、石灰、粘土、矿石、粮食、建筑等行业都有大量的应用。